Каковы характеристики процесса ковки кольцевой заготовки?

Процесс ковки кольцевых поковок в основном состоит из следующих процессов: утолщение простенка, волочение, штамповка и расширение отверстий.Разница между процессами свободной ковки и прокатки колец главным образом заключается в процессе расширения отверстия.При производстве кольцевых поковок для расширения отверстий обычно применяют свободную ковку, а для расширения отверстий преимущественно применяют прокатные кольца.

Прокатка колец — это непрерывный процесс частичной формовки, который представляет собой пересечение и сочетание прокатки и механического производства.По сравнению с традиционными процессами свободной ковки, штамповки и т. д. он имеет экономичные характеристики.Развертывание конского стержня в основном применяется для расширения кольцевых поковок при свободной ковке.Ситуация напряжений и деформаций при расширении стержня аналогична удлинению, но отличается от удлинения длинной оси.Именно удлинение кольцевой поковки в окружном направлении и является местной нагрузкой и общим напряжением.

В процессе прокатки колец поковок используется кольцепрокатный станок (также известный как кольцепрокатный станок, кольцепрокатный станок, станок для расширения отверстий), чтобы вызвать непрерывную локальную пластическую деформацию кольца, тем самым достигая пластической обработки с уменьшением толщины стенки, расширение диаметра и формирование профиля поперечного сечения.Мастерство.Условия течения напряжений, деформаций и деформаций при расширении отверстия раскатки такие же, как и при расширении отверстия оправки.Его характеристики таковы: инструмент вращается, а деформация непрерывная, то есть прокатка кольцевой заготовки.При прокатке и расширении отверстий уменьшение, как правило, небольшое, поэтому оно имеет характеристики поверхностной деформации.